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空压机配件|为什么要定期更换过滤器滤芯
时间:2020-08-11 12:12:56 阅读次数:
    为什么必须更换过滤器滤芯?为了满足现代工业的严格要求和ISO8573.1:2001压缩空气质量等级国际标准的规定,高品质过滤介质被应用于压缩空气过滤器中,然而这种过滤介质的寿命和纳污能力都是有限的。我们必须记住当一个过滤器的寿命到期时,压缩空气的质量就不再得到保证。安装过滤器是为了获得符合规定质量要求的压缩空气,因此提供稳定的符合质量要求的压缩空气是更换滤芯的主要原因。滤芯的更换应基于制造商的提示以获得符合要求的压缩空气。
 

    为什么还需要更换滤芯?

 
    很多过滤器壳体配置了“压差计”。通常情况下,这些压差计是指示器而不能作为精确的压力表使用,也没有校准要求。具有代表性的压差计的指示区域由绿色和红色两种颜色组成,当指针在绿色区域时表示滤芯不需更换。压差计既不是过滤器的服务指示器也不是空气质量的指示器,它仅粗略地显示了压差并表明滤芯是否提前堵塞。
 
    由于滤芯中的过滤纤维在使用过程逐渐变脆,即使一个很小的孔也会导致过滤介质断裂,这时污染物未经过滤就进入下游压缩空气系统中。如果这种现象真的发生,由于过滤器前后压差不大,压差计上的指针会始终处于绿色区域,滤芯不会被及时更换直至用户在下游发现污染物。在这种情况发生后,即使更换了滤芯,在相当长的一段时间内下游管线中还会有污染物存在。
 

    空压机滤芯的更换方法有哪些?

 
    当空压机的润滑油消耗量大为增加时,检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后,油消耗量还是很大时,一般油气分离器已经劣化,需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。一般更换时间为3000~4000小时,如环境较差时其使用时间会缩短。更换步骤如下:
 
    外置式机型
 
    外置机型比较简单,空压机停机,关闭空压出口,打开泄水阀,确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。
 
    内置式机型
 
    按以下步骤正确更换油气分离器:
 
    1.空压机停机,关闭空压出口,打开泄水阀,确认系统无压力。
 
    2.将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
 
    3.拆除回油管。
 
    4.拆下油气桶上的盖的固定螺栓,移开桶气桶上盖。
 
    5.取下油气分离器换上新的油气分离器。
 
    6.依拆开的反顺序装好。
 
    注意
 
    安装回油管时,必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉,并订透,防止静电累聚引燃爆炸,须防止不洁品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。
 

    不更换滤芯的后果是什么?

 
    在短时间内看起来似乎节省了更换滤芯的费用,但是最终会导致代价非常昂贵的失误。我们已经明白压缩空气污染带来的问题和净化设备的必要性,那么糟糕的压缩空气质量会对你的业务产生怎样的成本影响?
 
    ※破坏吸附式干燥器的吸附床,导致非计划更换吸附剂
 
    ※腐蚀储气罐和输送管网
 
    ※堵塞和冻结阀门和空气马达
 
    ※损坏机器
 
    ※从阀门、汽缸排放出的污染物会形成一个不健康的工作环境,存在潜在的人员伤害、缺员和财务赔偿等问题。
 
    ※生产流程效率低下
 
    ※毁坏,损坏产品
 
    ※产品返工
 
    ※增加制造成本
 
    ※增加停机时间

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